不銹鋼銑微小槽,用高頻銑一拖二效率高
不銹鋼銑微小槽,用高頻銑一拖二效率高

不銹鋼銑微小槽,用高頻銑一拖二效率高,先用小徑1.2mm的刀具進(jìn)行粗銑,再用1.0mm的刀具進(jìn)行光銑,兩支高頻銑動(dòng)力頭交替加工,提高精密零件銑槽效率,保證精度。

圖為高頻銑一拖二安裝在走心機(jī)上的示意圖,所謂的“高頻銑一拖二”指的是一個(gè)控制器搭配兩支動(dòng)力頭,雖然兩支動(dòng)力頭不能同時(shí)加工,但也可以降低成本,假如需要兩支動(dòng)力頭同時(shí)加工,則需要配兩個(gè)控制器。這種加工方案是為了避免更換刀具,節(jié)省加工時(shí)間,多道工序可以交替進(jìn)行,無(wú)需換刀。


那么銑不銹鋼微小槽,需要怎么的加工參數(shù)呢?經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試,第一支粗銑的動(dòng)力頭,將轉(zhuǎn)速調(diào)整至3萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘,進(jìn)給速度50mm/min,第二支高光的高頻銑,將轉(zhuǎn)速調(diào)整至4萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘,進(jìn)給速度80mm/分鐘即可得到想要的銑削效果。
想了解更多高頻銑動(dòng)力頭精密加工案例,可點(diǎn)擊:http://scqingjie.com/zouxinjigaopinx.htm
同類文章排行
- Q355材料鉆削0.9mm小徑斜孔的精密加工方案
- 加工中心鉆0.1mm微孔斷刀難題的解決方案
- 鋁合金散熱片去毛刺方案:msiy電主軸+xebec研磨刷
- 攻克內(nèi)圓磨削難題?關(guān)鍵在8萬(wàn)轉(zhuǎn)氣浮主軸!
- msiy直角浮動(dòng)主軸,專為鑄件內(nèi)孔去毛刺打磨拋光使用
- 注塑件去毛刺自動(dòng)化方案 - MSIY-30浮動(dòng)主軸
- 鋼件自動(dòng)化去毛刺,機(jī)械臂加裝1.2kw自動(dòng)換刀浮動(dòng)主軸
- 為排刀機(jī)賦能:25mm氣動(dòng)主軸擴(kuò)展加工新維度
- 2萬(wàn)轉(zhuǎn)大扭矩電主軸msiy-4020,助力機(jī)床升級(jí)改造
- peacock大喉深指針測(cè)厚儀,適用于測(cè)量板材中心厚度
最新資訊文章
您的瀏覽歷史





