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日本nakanishi帶刀柄高速氣浮主軸ABT-1600-BT40

日本nakanishi氣浮主軸ABT-1600-BT40,16萬轉帶刀柄氣動精密主軸,旋轉跳動精度1μm以內(nèi),采用空氣氣浮軸承,僅適用于小直徑刀具,用在精加工上,目前才半導體精加工領域備受歡迎。
核心特點
Nakanishi高速氣浮主軸ABT-1600-BT40,專為苛刻精加工領域設計,以核心技術解決微細加工中的精度與效率瓶頸。
極限轉速與精度: 160,000 rpm 最高轉速配合 ≤1μm 的旋轉跳動精度,為小徑刀具提供理想切削條件,直接提升加工表面質量。
零磨損技術: 采用氣浮軸承技術,主軸在無接觸狀態(tài)下旋轉,從根本上消除了機械磨損,實現(xiàn)了超長使用壽命與近乎免維護的運行。
熱穩(wěn)定性保障: 氣動馬達驅動與無接觸設計,確保主軸在長時間連續(xù)運行中不產(chǎn)生熱伸長,保障加工尺寸的極致穩(wěn)定。
產(chǎn)品核心優(yōu)勢
1. 高轉速與運動精度控制
最高轉速 160,000 rpm:支持小直徑刀具維持理想切削線速度,適用于微銑削、精鉆及高光表面加工。
旋轉跳動精度 ≤1 μm:精密加工的主軸系統(tǒng)有效抑制徑向與軸向振動,保障加工軌跡一致性,提升表面質量與輪廓精度。
2. 氣浮軸承結構與熱穩(wěn)定性
非接觸式支承系統(tǒng):通過壓縮空氣形成的氣膜實現(xiàn)軸體懸浮運轉,無金屬間接觸,消除機械磨損。
使用壽命顯著延長:相較于滾珠軸承結構,氣浮軸承在高速工況下無疲勞損耗,實現(xiàn)壽命的數(shù)量級提升。
低熱變形設計:氣動驅動方式與無接觸旋轉機制,使主軸在連續(xù)運行中不產(chǎn)生顯著溫升,避免熱伸長引起的加工誤差。
3. 系統(tǒng)兼容性與成本效益
模塊化刀柄接口:標配BT40刀柄系統(tǒng),支持多種規(guī)格刀柄更換,適應多樣化加工任務。
總擁有成本優(yōu)化:在維持高轉速與精度指標的同時,提供合理的設備投入與維護成本,適用于中小批量精密加工場景。
應用場景
ABT-1600-BT40 是以下精密加工領域的理想選擇:
精密模具: 高光模具、光學透鏡模仁、微細電極的精密加工。
醫(yī)療器械: 骨鉆、微創(chuàng)手術器械、精密醫(yī)療零件的加工。
航空航天: 葉盤、燃油噴嘴等復雜構件上微細特征的清根與精加工。
電子通訊: 陶瓷、硬質合金等難加工材料的小孔、微細結構加工。
科研機構: 適用于各種對轉速和精度有極端要求的實驗與研究。
適用工藝: 微細銑削、高光加工、微孔鉆削、拋光去毛刺等。
型號:ABT-1600-BT40
最大輸出功率:63 W(0.5MPa)
旋轉速度:160000 min-1(0.5MPa)
主軸精度:1μm以內(nèi)
空氣消耗量
氣浮軸承:35Nl/min
渦輪機:150Nl/min
重量:570 g
標準配件:夾頭:φ4.0mm(CHA-4.0AA)/ 螺帽(CHN-3A)/ 扳手(10×10):1枚 / 起子(K-277):1枚
渦輪機用空氣軟管(φ6mm×1.5m):1條 / 氣浮軸承用空氣軟管(φ4mm×1.5m):1條 / 傳感器線纜:1條
選項:夾頭(CHA系列):φ0.5~φ4.0mm / 轉換頭(φ6mm公-φ4mm母轉換頭):1個
※在使用最高旋轉速度160000min-1時,帶軸砂輪、工具的突出范圍17mm以下安裝
如果工具全長大于40mm,請切斷工具使用。需要延長突出范圍時,請降低使用旋轉速度
訂購:氣浮主軸ABT-1600-BT40
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