日本nakanishi帶刀柄高速氣浮主軸ABT-1600-BT40

日本nakanishi氣浮主軸ABT-1600-BT40，16萬轉帶刀柄氣動精密主軸，旋轉跳動精度1μm以內(nèi)，采用空氣氣浮軸承，僅適用于小直徑刀具，用在精加工上，目前才半導體精加工領域備受歡迎。

核心特點

Nakanishi高速氣浮主軸ABT-1600-BT40，專為苛刻精加工領域設計，以核心技術解決微細加工中的精度與效率瓶頸。

極限轉速與精度： 160,000 rpm 最高轉速配合 ≤1μm 的旋轉跳動精度，為小徑刀具提供理想切削條件，直接提升加工表面質量。

零磨損技術： 采用氣浮軸承技術，主軸在無接觸狀態(tài)下旋轉，從根本上消除了機械磨損，實現(xiàn)了超長使用壽命與近乎免維護的運行。

熱穩(wěn)定性保障： 氣動馬達驅動與無接觸設計，確保主軸在長時間連續(xù)運行中不產(chǎn)生熱伸長，保障加工尺寸的極致穩(wěn)定。

產(chǎn)品核心優(yōu)勢

1. 高轉速與運動精度控制

最高轉速 160,000 rpm：支持小直徑刀具維持理想切削線速度，適用于微銑削、精鉆及高光表面加工。

旋轉跳動精度 ≤1 μm：精密加工的主軸系統(tǒng)有效抑制徑向與軸向振動，保障加工軌跡一致性，提升表面質量與輪廓精度。

2. 氣浮軸承結構與熱穩(wěn)定性

非接觸式支承系統(tǒng)：通過壓縮空氣形成的氣膜實現(xiàn)軸體懸浮運轉，無金屬間接觸，消除機械磨損。

使用壽命顯著延長：相較于滾珠軸承結構，氣浮軸承在高速工況下無疲勞損耗，實現(xiàn)壽命的數(shù)量級提升。

低熱變形設計：氣動驅動方式與無接觸旋轉機制，使主軸在連續(xù)運行中不產(chǎn)生顯著溫升，避免熱伸長引起的加工誤差。

3. 系統(tǒng)兼容性與成本效益

模塊化刀柄接口：標配BT40刀柄系統(tǒng)，支持多種規(guī)格刀柄更換，適應多樣化加工任務。

總擁有成本優(yōu)化：在維持高轉速與精度指標的同時，提供合理的設備投入與維護成本，適用于中小批量精密加工場景。

應用場景

ABT-1600-BT40 是以下精密加工領域的理想選擇：

精密模具： 高光模具、光學透鏡模仁、微細電極的精密加工。

醫(yī)療器械： 骨鉆、微創(chuàng)手術器械、精密醫(yī)療零件的加工。

航空航天： 葉盤、燃油噴嘴等復雜構件上微細特征的清根與精加工。

電子通訊： 陶瓷、硬質合金等難加工材料的小孔、微細結構加工。

科研機構： 適用于各種對轉速和精度有極端要求的實驗與研究。

適用工藝： 微細銑削、高光加工、微孔鉆削、拋光去毛刺等。

型號：ABT-1600-BT40

最大輸出功率：63 W（0.5MPa）

旋轉速度：160000 min-1（0.5MPa）

主軸精度：1μm以內(nèi)

空氣消耗量

氣浮軸承：35Nl/min

渦輪機：150Nl/min

重量：570 g

標準配件：夾頭：φ4.0mm（CHA-4.0AA）/ 螺帽（CHN-3A）/ 扳手（10×10）：1枚 / 起子（K-277）：1枚

渦輪機用空氣軟管（φ6mm×1.5m）：1條 / 氣浮軸承用空氣軟管（φ4mm×1.5m）：1條 / 傳感器線纜：1條

選項：夾頭（CHA系列）：φ0.5~φ4.0mm / 轉換頭（φ6mm公-φ4mm母轉換頭）：1個

※在使用最高旋轉速度160000min-1時，帶軸砂輪、工具的突出范圍17mm以下安裝

如果工具全長大于40mm，請切斷工具使用。需要延長突出范圍時，請降低使用旋轉速度